परिशुद्धता कास्टिंग आधुनिक पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रिया में एक कास्टिंग विधि है। यह अपेक्षाकृत सटीक आकार और अपेक्षाकृत उच्च कास्टिंग सटीकता प्राप्त कर सकता है। उत्पादों को डिजाइन और निर्माण करते समय, बेहतर कास्टिंग विधि का उपयोग किया जाता है। मोम कास्टिंग के लिए, कास्टिंग की एक श्रृंखला के बाद प्राप्त धातु सामग्री रेत हटाने के बाद अपेक्षाकृत उच्च-सटीक स्क्रैप उत्पाद प्राप्त कर सकती है, और उत्पाद की जरूरतों के अनुसार गर्मी उपचार या ठंडा संसाधित किया जा सकता है।
सटीक कास्टिंग प्रक्रिया अब जटिल नहीं है। यह कुछ अन्य पारंपरिक रेत कास्टिंग प्रक्रियाओं से संबंधित है। इस प्रक्रिया का आकार अधिक सटीक होता है और उपस्थिति अधिक चिकनाईयुक्त होती है। इसे मुख्य रूप से विभाजित किया गया है: धातु मोल्ड कास्टिंग, दबाव कास्टिंग, इवेनसेंट मोल्ड कास्टिंग, निवेश कास्टिंग, सिरेमिक मोल्ड कास्टिंग, सिलिका सोल सटीक कास्टिंग। फाउंड्री उद्योग में चीन का विकास कदम दर कदम सही रास्ते पर रहा है। परिशुद्ध कास्टिंग उत्पाद छोटे प्रक्रिया भागों और बड़ी कास्टिंग को संसाधित कर सकते हैं। निवेश प्रौद्योगिकी के तहत, उत्पाद कास्टिंग सटीक हो गई है। छोटी सहनशीलता के अलावा, उपस्थिति की चमक अभूतपूर्व ऊंचाई पर पहुंच गई है। दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व जैसे कुछ देशों में, उन्होंने एक महत्वपूर्ण बाजार स्थिति पर कब्जा कर लिया है और अभी भी समय-समय पर गुणवत्ता में सुधार और सुधार जारी रखने की आवश्यकता है।
एक समस्या जिसे टेम्परिंग के दौरान नजरअंदाज नहीं किया जा सकता वह अग्नि भंगुरता की समस्या है, जो आमतौर पर यूनियन स्टील में पाई जाती है। स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग में 250 - 400 डिग्री के निम्न तापमान क्षेत्र में तड़के की भंगुरता होती है; 450 - 650 डिग्री के उच्च तापमान पर इस क्षेत्र में नरम भंगुरता होती है। कम तापमान का तापमान और भंगुरता तब होती है जब कार्बन परमाणु मार्टेंसाइट से अवक्षेपित होते हैं, और मार्टेंसाइट अनाज की सीमाओं पर कार्बाइड की एक पतली परत बनती है। इस प्रकार के कार्बाइड को ई कार्बाइड कहा जाता है, और इसकी संरचना और संरचना कार्बराइजिंग से भिन्न होती है। शरीर, जिसके परिणामस्वरूप प्रभाव क्रूरता में गिरावट आती है, को कम तापमान टेम्परिंग भंगुरता कहा जाता है। जब अवतल तड़का गर्म होता रहता है और एक स्थिर तड़का संरचना बनाता है, तो तड़का प्रक्रिया दोहराए जाने पर तड़का भंगुरता दिखाई नहीं देगी, इसलिए इसे "अपरिवर्तनीय तड़का भंगुरता" भी कहा जाता है।
450 - 650 डिग्री पर उच्च तापमान तड़के की भंगुरता का शीतलन दर के साथ बहुत अच्छा संबंध है। धीमी गति से ठंडा करने से तड़का भंगुर हो जाता है। त्वरित शीतलन में तड़के की भंगुरता नहीं होती है। उच्च तापमान तापमान भंगुरता प्रतिवर्ती है। बस टेम्पर्ड भंगुर स्टील को 600" तक गर्म करें (: ऊपर, फिर धीरे-धीरे ठंडा करें, टेम्परिंग भंगुरता अभी भी होगी। इसलिए, यह टेम्पर्ड भंगुरता अनाज सीमा से संबंधित हो सकती है। यह कम पिघलने बिंदु वाले भंगुर यौगिकों की वर्षा से संबंधित है कुछ मिश्र धातु स्टील्स में मोलिब्डेनम को जोड़ने से टेम्परिंग भंगुरता समाप्त हो सकती है, जो कम तापमान वाली टेम्परिंग भंगुरता को संदर्भित करता है। कुछ लोग सोचते हैं कि यह मोलिब्डेनम और हो सकता है कुछ मिश्र धातु तत्व एक मिश्रित कार्बाइड बनाते हैं, जो थोरियम कार्बाइड प्रभाव के नुकसान को दूर करता है।
उच्च आयामी सटीकता और उच्च सतह चमक के साथ कास्टिंग करते समय, इस तरह से उत्पादित उत्पाद आसानी से यांत्रिक प्रसंस्करण के कार्यभार को कम कर सकते हैं, और प्रसंस्करण और विनिर्माण और प्रसंस्करण समय के दौरान बहुत सारे मशीन टूल्स भी बचा सकते हैं, और धातु की मात्रा को काफी हद तक बचा सकते हैं। कच्चे माल, कास्टिंग लागत की बचत।