रंध्र
1. दोष विशेषताएँ
मोम मॉडल की आंशिक सतह पर चिकनी हवा की जेबें होती हैं
2. कारण
(1) मोम सामग्री के निपटान में बहुत अधिक गैस शामिल होती है, और कोई पर्याप्त पुनर्प्राप्ति उपचार नहीं होता है।
उत्पादन में, कम तापमान वाली मोम सामग्री का विन्यास अक्सर वैक्सिंग, मोम चिपिंग, मोम पेस्ट मिश्रण और पुनर्प्राप्ति की चार प्रक्रियाओं का उपयोग करता है, और सर्पिल ब्लेड मिक्सर का उपयोग अक्सर मोम सामग्री (या "मोम पेस्ट") को हिलाने के लिए किया जाता है। मोम सामग्री को हिलाने की प्रक्रिया में, बहुत सारी गैस अनिवार्य रूप से शामिल होती है; और जैसे-जैसे मिक्सर के घूमने की संख्या बढ़ती है, उतनी ही अधिक गैस शामिल होती है। विशेष रूप से मोम सामग्री को हिलाने के बाद, कोई पर्याप्त उत्क्रमणीयता उपचार नहीं होता है, जिससे बड़ी मात्रा में शामिल गैस मोम सामग्री से बह जाती है, लेकिन फिर भी मोम सामग्री में बनी रहती है।
(2) मोम इंजेक्शन छेद की स्थिति अनुचित है, और मोम इंजेक्शन प्रक्रिया में गैस शामिल है।
मोम इंजेक्शन छेद की स्थिति अनुचित तरीके से सेट की गई है, जिससे मोम सामग्री गुहा में इंजेक्शन के दौरान भंवर उत्पन्न करती है, और अत्यधिक गैस शामिल होती है।
(3) अनुचित दबाव डिज़ाइन कैविटी निकास के लिए अनुकूल नहीं है।
मोम द्वारा गुहा को भरने की दूरी बहुत लंबी है, और गुहा खराब रूप से हवादार है।
3. निवारक उपाय
(1) मोम सामग्री विन्यास प्रक्रिया और संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें।
पैराफिन-स्टीयरिक एसिड मोम सामग्री को कॉन्फ़िगर करते समय, जोड़ने के क्रम पर ध्यान दें, यानी पहले स्टीयरिक एसिड डालें, और फिर पूरी तरह से पिघल जाने के बाद पैराफिन मोम या पुनर्नवीनीकरण मोम डालें, और इसे पूरी तरह पिघली हुई अवस्था में गर्म करें, और इसके तापमान 9{5}} डिग्री से कम या उसके बराबर है। हिलाना शुरू करते समय, हिलाने वाले की गति अधिक हो सकती है (जैसे कि 400r/मिनट)। मोम सामग्री का तापमान बढ़ने के बाद, स्टिरर की गति कम की जा सकती है (200~300r/मिनट)। मोम सामग्री को ठीक से हिलाने के बाद, इसे 0.5 घंटे से अधिक समय तक पुनर्चक्रित करने की आवश्यकता होती है, ताकि मोम सामग्री में शामिल गैस पूरी तरह से ओवरफ्लो हो सके।
(2) गुहा में मोम की अशांति से बचने के लिए मोम इंजेक्शन छेद की स्थिति में सुधार करें।
मोम इंजेक्शन पोर्ट को मशीनिंग भत्ते के साथ आंतरिक धावक या सतह पर सबसे अच्छा सेट किया जाता है, और आकार मोम प्रेस के मोम इंजेक्शन नोजल से मेल खाना चाहिए; मोम इंजेक्शन पोर्ट को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि मोम गुहा को कम से कम दूरी और आसानी से भर दे, और अशांति पैदा न करे।
(3) गुहा में गैस के निर्वहन को सुविधाजनक बनाने के लिए दबाव डिजाइन में सुधार करें।
दबाव प्रकार के डिज़ाइन में सुधार करें, जो गुहा में गैस को बाहर निकालने के लिए अनुकूल है; जब आवश्यक हो तो वेंट छेद जोड़ें।