परिशुद्धता कास्टिंग, जिसका उपयोग आमतौर पर पिघलने वाली डाई कास्टिंग में किया जाता है, जिसे मोम हानि कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है: पिघलने वाले सांचे को बनाने के लिए उपयुक्त मोल्डिंग सामग्री (जैसे पैराफिन) का चयन, पिघलने वाले सांचे में बार-बार दुर्दम्य पेंट और रेत की आग से दाग दिया जाता है- प्रतिरोधी रेत प्रक्रिया, कठोर खोल और सुखाने, और फिर आंतरिक पिघलने वाले सांचे को भंग कर दिया, गुहा प्राप्त किया, पर्याप्त ताकत प्राप्त करने के लिए भुना हुआ खोल, और अवशिष्ट पिघले हुए पदार्थ को जला दिया; डालने के लिए आवश्यक धातु सामग्री; जमना और ठंडा करना, शैल हटाने के बाद रेत की सफाई, ताकि उच्च परिशुद्धता वाले तैयार उत्पाद प्राप्त हो सकें। उत्पाद की जरूरतों या गर्मी उपचार और शीत प्रसंस्करण और सतह के उपचार के अनुसार। उदाहरण के लिए, रेत कास्टिंग, कारखाने के बड़े पैमाने पर उत्पादन को तकनीकी रूप से उन्नत मॉडलिंग, कोर-निर्माण विधियों के उपयोग के लिए स्थितियां बनानी चाहिए। पुराने जमाने की शॉक या शॉक मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइन की उत्पादकता पर्याप्त अधिक नहीं है, श्रमिक श्रम तीव्रता बड़ी है, शोर बड़ा है, बड़े पैमाने पर उत्पादन अनुरोध के अनुकूल नहीं है, धीरे-धीरे सुधार किया जाना चाहिए। छोटी कास्टिंग के लिए, क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर प्रकार के गैर-बॉक्स उच्च दबाव मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइन का उपयोग किया जा सकता है, वास्तविक मॉडलिंग उत्पादन दक्षता अधिक है, क्षेत्र भी कम है; माध्यम के लिए तेज़, उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग उत्पादन लाइन, कोर-मेकिंग विधि की आवश्यकताओं को अनुकूलित करने के लिए उच्च दबाव मोल्डिंग मशीन उत्पादन लाइन, एयर पंचिंग मॉडलिंग लाइन के विभिन्न प्रकार के बक्से चुन सकते हैं।
शेल कोर जैसी उच्च दक्षता वाली कोर बनाने की विधि।
मध्यम बैचों में बड़ी कास्टिंग पर राल स्व-सख्त रेत स्टाइलिंग और कोर बनाने पर विचार किया जा सकता है। हेवी-ड्यूटी कास्टिंग का एकल-टुकड़ा छोटे बैच का उत्पादन, मैनुअल मॉडलिंग अभी भी एक महत्वपूर्ण तरीका है, मैनुअल मॉडलिंग विभिन्न प्रकार की जटिल आवश्यकताओं को अधिक लचीला बना सकता है, बहुत सारे प्रक्रिया उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। हेवी-ड्यूटी कास्टिंग के एकल-टुकड़े उत्पादन के लिए, पानी के गिलास रेत प्रकार, वीआरएच पानी गिलास रेत प्रकार, कार्बनिक एस्टर पानी गिलास स्वयं-सख्त रेत प्रकार, मिट्टी सूखी प्रकार, राल स्वयं-सख्त रेत प्रकार और सीमेंट रेत प्रकार का उपयोग किया जा सकता है। ग्राउंड पिट मॉडलिंग विधि का उपयोग कम लागत, तेजी से उत्पादन।
मल्टी-बॉक्स मॉडलिंग का उपयोग करके स्टीरियोटाइप्ड उत्पादों का उत्पादन या दीर्घकालिक उत्पादन, स्प्लिट बॉक्स मॉडलिंग विधि अधिक उपयुक्त है, हालांकि मोल्ड, रेत बक्से, जैसे उच्च निवेश की शुरुआत, लेकिन मॉडलिंग कार्य को बचा सकते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
कम दबाव वाली कास्टिंग, डाई-कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग और अन्य कास्टिंग विधियां, उपकरण और मोल्ड की उच्च लागत के कारण, केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
सशर्त विधि उपयुक्त होनी चाहिए उदाहरण के लिए, बड़े मशीन टूल बिस्तर और अन्य कास्टिंग का एक ही उत्पादन, आम तौर पर कोर मॉडलिंग विधि का उपयोग करते हुए, ग्राउंड पिट कोर में उपस्थिति और रेत बॉक्स नहीं बनाते हैं, और रेत बॉक्स का उपयोग करके अन्य कारखाने मॉडलिंग विधि, उपस्थिति का उत्पादन।
विभिन्न उत्पादन स्थितियाँ (उपकरण, साइट, कर्मचारी गुणवत्ता आदि सहित), उत्पादन की आदतें, संचित अनुभव समान नहीं हैं, इन स्थितियों के अनुसार विचार किया जाना चाहिए कि कौन से उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त हैं और क्या करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं (या नहीं कर सकते हैं)। क्या उत्पाद करें.
सटीकता की आवश्यकताएं और लागत विभिन्न कास्टिंग विधियों से अलग-अलग कास्टिंग सटीकता प्राप्त होती है, प्रारंभिक निवेश और उत्पादकता सुसंगत नहीं होती है, अंतिम आर्थिक लाभ भी भिन्न होते हैं। इसलिए, अधिक, तेज, अच्छा और प्रांतीय हासिल करने के लिए हमें सभी पहलुओं को ध्यान में रखना चाहिए।
उच्च आर्थिक दक्षता के साथ कास्टिंग विधि निर्धारित करने और कास्टिंग आवश्यकताओं की गारंटी देने के लिए चयनित कास्टिंग विधि का प्रारंभिक लागत अनुमान लगाया जाना चाहिए। यद्यपि चीन के फाउंड्री उद्योग का विकास अपेक्षाकृत कठिन अवधि में है, लेकिन, दीर्घकालिक दृष्टिकोण से, चीन के सटीक फाउंड्री उद्योग के विकास या एक निश्चित आशा है, बाजार की मांग धीरे-धीरे ठीक होने लगी है, और चीन के फाउंड्री उद्योग के विकास के साथ मिलकर एक मजबूत ताकत, मेरा मानना है कि चीन का फाउंड्री उद्योग उद्योग संतुष्टिदायक परिणाम प्राप्त करेगा।